Nuovi materiali polimerici:
Compresi nylon, PP, PE e materiali compositi. L'inertizzazione dell'azoto nei reattori di polimerizzazione isola l'ossigeno per prevenire la degradazione e l'ingiallimento del materiale.
- Estrusione di fusione e trafilatura: lo spurgo con azoto stabilizza il peso molecolare e migliora la tenacità del materiale.
- Carbonizzazione della fibra di carbonio: la protezione con azoto ad alta temperatura garantisce una forma adeguata, previene la bruciatura del filo e migliora la resistenza alla trazione.

Foglio di rame, foglio di alluminio e materiali metallici di precisione:
- Laminazione e ricottura: garantisce una finitura brillante e priva di ossidazione con una qualità superficiale a specchio.
- Integrità strutturale: previene la crescita eccessiva dei grani migliorando al contempo la duttilità, la conduttività elettrica e la conduttività termica.

Per fibra di vetro, materiali a membrana e nuovi nanomateriali:
la protezione completa dall'azoto viene mantenuta durante i processi di essiccazione, polimerizzazione e avvolgimento. Ciò consente un controllo preciso sulla morfologia dei cristalli, previene l'agglomerazione e protegge dallo scolorimento ossidativo, con conseguente maggiore stabilità della purezza.

Spurgo dell'azoto di tubazioni e recipienti del reattore:
Garantire la sicurezza a prova di esplosione nella produzione
Negli impianti che trattano solventi organici o polveri combustibili, l'azoto viene utilizzato per eliminare l'ossigeno dalle tubazioni e dai contenitori dei reattori, sopprimendo così le esplosioni di polveri e prevenendo la combustione o la detonazione dei solventi.
Le applicazioni includono: controllo delle fasi cristalline durante la sinterizzazione delle polveri; prevenire l'ossidazione nelle batterie agli ioni di litio e nella produzione fotovoltaica; inibire la decarburazione durante la formatura ad alta temperatura; stabilizzare le prestazioni dei materiali polimerici; e controllo delle impurità nei processi di produzione puliti.